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摘要
為避免因電線接頭松動、電纜老化等引發(fā)高溫造成火災(zāi),所造成的的經(jīng)濟(jì)損失巨大,在一些電氣設(shè)備如大電流電纜設(shè)備節(jié)點、電力設(shè)備局部異常升溫部位、開關(guān)柜的動靜觸頭,進(jìn)線與出線母排接點、整流柜中的電氣接點、變壓器節(jié)點、變電站或者戶外重要電路中的電氣接點等,進(jìn)行安全溫度監(jiān)測及智能化控制是非常有必要的。對此,我司智能操控能系列產(chǎn)品能有效解決此類問題。
01
概述
變電站母線、電纜、斷路器等運(yùn)行設(shè)備由于長期工作在高電壓、大電流環(huán)境條件下,對各設(shè)備溫度的監(jiān)測維護(hù)是保證電網(wǎng)可靠工作的環(huán)節(jié)。尤其是高壓開關(guān)柜、組合電器等封閉式運(yùn)行設(shè)備,自身散熱條件較差,而且依靠人工定期測溫的方法很難完成對柜內(nèi)設(shè)備溫度的直接測量和在線監(jiān)測。由于缺乏行之有效的設(shè)備溫度在線監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng),近年來關(guān)于變電站內(nèi)設(shè)備運(yùn)行溫度過高造成的火災(zāi)事故時有報道,嚴(yán)重影響電網(wǎng)供電可靠性,同時也給電力企業(yè)造成了較大的經(jīng)濟(jì)損失甚至是人身傷亡。
江蘇恒瑞欲擴(kuò)建31.5萬噸/年35%的雙氧水裝置。為減少無組織廢氣排放,從設(shè)備和控制水平上,擴(kuò)建項目均選用具有良好的密封性能的設(shè)備,生產(chǎn)過程使用的輸料泵均為密封泵,離心機(jī)均為密閉式,因而減少了由設(shè)備“跑冒滴漏"產(chǎn)生的無組織廢氣。
穩(wěn)定、可靠的電力系統(tǒng),是企業(yè)發(fā)展的重要保障, 因此,采用合理有效且數(shù)據(jù)可靠的溫度檢測技術(shù)對互感器、母線、電纜及動作開關(guān)觸頭等易發(fā)熱部位進(jìn)行溫度實時在線監(jiān)控,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行溫度異常隱患并實現(xiàn)異常告警,對于保證變電站設(shè)備可靠運(yùn)行具有十分重要的意義。
02
產(chǎn)品需求及配置
該項目針對安于二區(qū)配電室中的進(jìn)線柜、母聯(lián)柜、PT柜、出線柜等60面6KV高壓柜進(jìn)行安全溫度監(jiān)測及智能化控制,需配置智能操控和無線測溫產(chǎn)品。具體要求如下:
1)具備動態(tài)模擬圖,高壓帶電顯示及閉鎖控制;
2)儲能指示、帶電及防誤語音指示;
3)2路自動溫濕度控制及顯示,通訊線長6m;
4)遠(yuǎn)方/就地操作、分/合閘操作;
5)柜內(nèi)照明操作;
6)RS485/Modbus 通訊;
7)人體感應(yīng);
8)預(yù)分/預(yù)合閃光指示;
9)電氣接點溫度測量及顯示,要求每面高壓柜需6點測溫;
10)無線傳輸:采用感應(yīng)取電方式,啟動電流≥5A,測溫范圍-50℃~125℃,傳感器和供電模塊一體,整體使用壽命不小于10年,測量精度為±1℃;
11)實時監(jiān)測:測溫模塊中的溫度傳感器將實時測得的溫度信息傳遞給接收模塊,接收模塊將此信息再實時上傳到智能操控單元(可設(shè)定溫度上傳的頻率),再由智能操控單元上傳至后臺系統(tǒng),保證了數(shù)據(jù)的實時性。
根據(jù)上述要求,故此選擇安科瑞的智能操控裝置及無線測溫產(chǎn)品如下表。
03
產(chǎn)品方案明細(xì)
04
測溫方案
05
相關(guān)產(chǎn)品
目前無線溫度傳感器有四款:(a.電池供電 b.感應(yīng)取電)
06
結(jié)束語
ASD320智能操控裝置是針對電力開關(guān)柜開發(fā)設(shè)計的一種新型的多功能,智能化模擬動態(tài)指示裝置,它集一次回路模擬圖,開關(guān)狀態(tài),斷路器位置,接地開關(guān)位置,彈簧儲能狀態(tài),隔離開關(guān)狀態(tài),語音防誤指示,高壓帶電指示,無線測溫,高壓帶電閉鎖以及自動加熱除濕控制,溫濕度控制,加熱器故障,超溫報警指示等多功能于一體,能夠保障電氣的安全可靠運(yùn)行。